সত্যি বলতে কি, যতবারই আমি কর্মশালার চারপাশে বেকিং সোডা পাউডার উড়তে দেখি, তখনই আমার মাথাব্যথা হয়। এই জিনিসটি খাবার এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্ল্যান্টের সর্বত্রই রয়েছে-বিস্কুট বাড়ানোর জন্য বা ট্যাবলেটগুলিকে দ্রুত ভেঙে যেতে সাহায্য করার জন্য আপনার এটি প্রয়োজন৷ কিন্তু যে মুহুর্তে আপনাকে এটি সরাতে হবে, সমস্যা শুরু হয়। গুঁড়াটি ময়দার মতো সূক্ষ্ম, এবং আপনি যখন এটি একটি হপারে ঢেলে দেন, তখন এটি ওয়ার্কবেঞ্চের উপর কুয়াশার মেঘের মতো ফুঁসে ওঠে।
আমরা বছরের পর বছর ধরে সব ধরণের পদ্ধতি চেষ্টা করেছি। ম্যানুয়াল ব্যাগ-ভাঙ্গা এবং ডাম্পিং ধীরগতির ছিল, এবং শিফটের শেষে, শ্রমিকদের মুখোশগুলি সাদা প্রলেপ দেওয়া হয়েছিল। স্ক্রু কনভেয়রগুলির সাহায্যে, পাউডারগুলি কোণে তৈরি হবে যেগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা প্রায় অসম্ভব ছিল-পণ্যের ব্যাচগুলি পরিবর্তন করা মানে কয়েক ঘন্টা পরিষ্কার করা৷ সবচেয়ে খারাপ অংশটি ছিল খাদ্য উৎপাদন এলাকায়: পরিদর্শকরা যখন অডিটের সময় ধুলো দেখেন, তখন তাদের অভিব্যক্তি অবিলম্বে অন্ধকার হয়ে যায়।
পরে, ইকুইপমেন্ট ডিপার্টমেন্ট থেকে ওল্ড ঝাং পরামর্শ দিলেন আমরা একটি ভ্যাকুয়াম কনভেয়র চেষ্টা করি। প্রথমে, আমি ভেবেছিলাম এটি খুব "উন্নত" শোনাচ্ছে-এটি ব্যবহার করা কি জটিল হবে? দেখা যাচ্ছে, নীতিটি বেশ সহজবোধ্য: এটি বুদবুদ চা পান করার জন্য একটি খড় ব্যবহার করার মতো, এটি চুষা পাউডার ছাড়া। একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প পাইপলাইনে নেতিবাচক চাপ তৈরি করে, বাল্ক ব্যাগ থেকে বেকিং সোডা সরাসরি প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলিতে "চুষে" দেয়। পুরো প্রক্রিয়াটি সীলমোহর করা হয়েছে-এক বিন্দু ধূলিকণা নয়।
প্রকৃত ব্যবহার থেকে, কয়েকটি সুবিধা দাঁড়িয়েছে:
প্রথমত, আমরা অবশেষে ওয়ার্কশপে হালকা-রঙের ইউনিফর্ম পরতে পারি। আমাদের পুরানো গাঢ়-নীল ইউনিফর্মগুলি মধ্য-শিফ্টের মধ্যে কাঁধে একটি সাদা স্তরে আচ্ছাদিত হবে। এখন, সাদা ইউনিফর্ম সারাদিন পরিষ্কার থাকে।
দ্বিতীয়ত, উপাদানটি আর জমাট বাঁধে না। বেকিং সোডা আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল। আমরা যখন ব্যাগ খোলা নিয়ে কাজ করতাম, তখন দক্ষিণ বর্ষাকালে আর্দ্রতা প্রায়শই কেকিং সৃষ্টি করে। এখন, সম্পূর্ণ সীলমোহর করা প্রক্রিয়ার সাথে, পাউডারটি শুষ্ক এবং বিনামূল্যে-প্রবাহিত থাকে।
তৃতীয়ত, পরিষ্কারের সময় অর্ধেক কাটা হয়েছিল। পুরো ইউনিটটি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি-পাইপগুলি ধুয়ে ফেলার জন্য বন্ধ হয়ে যায়, এবং ফিল্টার কার্টিজগুলি পরিষ্কার করার জন্য শুধুমাত্র একটি হালকা টোকা প্রয়োজন৷ শক্ত কোণে পৌঁছানোর জন্য ব্রাশের সাথে আর লড়াই করতে হবে না।
চতুর্থত, আমরা রাতের শিফটে স্টাফিং-কমিয়ে দিয়েছি। পরামিতি সেট করার পরে, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলে। এখন রাতের শিফট টহলের জন্য একজনেরই প্রয়োজন-, ম্যানুয়াল লোডিংয়ের জন্য যে তিনজন শ্রমিকের প্রয়োজন ছিল তার তুলনায়।
অবশ্যই, সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় আমরা কঠিন উপায়ে কিছু পাঠ শিখেছি-এখানে কী দেখতে হবে:
একটি "নন-কোটিং" সহ ফিল্টার কার্তুজগুলি চয়ন করুন৷নিয়মিত ফিল্টার মাত্র কয়েক দিনের মধ্যে পাউডার দিয়ে আটকে যায়। PTFE-কোটেড-পাউডার লেগে থাকে না, এবং একটি হালকা টোকাই এটিকে সরাসরি ঝাঁকাতে পারে৷
রিভার্স-পালস ফাংশন এড়িয়ে যাবেন না।এই বৈশিষ্ট্যটি ফিল্টারের জন্য "গভীর শ্বাস" এর মতো কাজ করে। সংকুচিত বাতাসের নিয়মিত বিস্ফোরণ সাকশনকে স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।
মিরর-পালিশ করা পাইপলাইনের জন্য যান।আমরা স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ দিয়ে শুরু করেছি এবং পাউডার ভিতরের দেয়ালে আটকে থাকবে। পালিশ করা অভ্যন্তরীণ পাইপগুলিতে স্যুইচ করার পরে, যোগাযোগ অনেক মসৃণ হয়ে ওঠে।
নিশ্চিত করুন যে গ্রাউন্ডিং সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে।বেকিং সোডা বিস্ফোরক নাও হতে পারে, কিন্তু পাউডার ঘর্ষণ স্থির বিদ্যুৎ উৎপন্ন করে। সঠিক গ্রাউন্ডিং নিরাপদ এবং পাউডারকে পাইপে আটকে রাখা থেকে বাধা দেয়।
এখন, এই সিস্টেমটি আমাদের সমস্ত নতুন উত্পাদন লাইনের জন্য আদর্শ হয়ে উঠেছে। শেষ হেডকোয়ার্টার পরিদর্শনের সময়, ম্যানেজার বিশেষভাবে ক্লায়েন্টদের নিয়ে এসেছিলেন যাতে আমাদের পরিবহণ প্রক্রিয়া-পরিষ্কার, শান্ত, এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় দেখতে পান। এটি আমাদের কর্মশালার জন্য একটি শোকেস হয়ে উঠেছে। সংখ্যা ক্রাঞ্চ করা, যখন সরঞ্জামগুলির জন্য অগ্রিম বিনিয়োগের প্রয়োজন, শ্রমের উপর সঞ্চয়, উপাদানের অপচয় কমানো এবং সম্ভাব্য সম্মতি জরিমানা এড়ানোর অর্থ হল প্রায় দেড় বছরে সিস্টেমটি নিজের জন্য অর্থ প্রদান করেছে।
শেষ পর্যন্ত, বেকিং সোডার মতো পাউডারগুলির জন্য, ভ্যাকুয়াম পরিবাহক "এটি ব্যবহার করবেন কিনা" এর প্রশ্ন নয় বরং "যত তাড়াতাড়ি, তত ভাল।" সর্বোপরি, আজকাল শ্রমিক খুঁজে পাওয়া কঠিন-কোন যুবক ধুলোময় পরিবেশে কাজ করতে চায়? ওয়ার্কশপ পরিষ্কার রাখা, দক্ষতা বাড়ানো-এটি ব্যবস্থাপনাকে অনেক সহজ করে তোলে।
